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    石油伴生氣發(fā)電機組5大常見故障與應(yīng)急處理方案

    來源:華全集團(tuán)    發(fā)布時間:2025-03-25 10:33:23
    石油伴生氣發(fā)電機組作為油田、煉化廠等場景的重要供電設(shè)備,其效率運行直接關(guān)系到生產(chǎn)連續(xù)性。然而,由于燃?xì)獬煞謴?fù)雜、運行環(huán)境惡劣,機組常面臨點火困難、爆震、功率下降等故障。本文總結(jié)5大常見故障及其應(yīng)急處理方案,幫助運維人員快速響應(yīng),降低停機風(fēng)險。
     
    一、點火困難或無法啟動
     
    故障現(xiàn)象:啟動電機正常運轉(zhuǎn),但機組無法點火或頻繁熄火。
    可能原因:
    燃?xì)鈮毫Σ蛔慊虿▌樱ò樯鷼夤?yīng)不穩(wěn)定)。
    點火系統(tǒng)故障(火花塞積碳、點火線圈損壞)。
    進(jìn)氣系統(tǒng)堵塞(空氣濾清器臟污、燃?xì)忾y未全開)。
     
    應(yīng)急處理方案:
    檢查燃?xì)夤?yīng):確認(rèn)伴生氣壓力是否在額定范圍內(nèi)(通常為5-15kPa),若壓力過低,切換備用氣源或調(diào)整調(diào)壓閥。
    清潔點火系統(tǒng):拆卸火花塞清除積碳,檢查點火線圈電阻值(正常為5-10kΩ),必要時更換損壞部件。
    疏通進(jìn)氣通道:更換空氣濾清器,檢查燃?xì)忾y開度,確保無雜物堵塞。
     
    預(yù)防措施:
    每日巡檢燃?xì)鈮毫?,安裝壓力報警裝置。
    每500小時更換火花塞,定期清理點火線圈。
     
    二、爆震或異常振動
     
    故障現(xiàn)象:機組運行時發(fā)出金屬敲擊聲,伴隨劇烈振動。
     
    可能原因:
    燃?xì)獬煞之惓#ê蛄窟^高、雜質(zhì)多)。
    點火提前角過大。
    發(fā)動機過熱(冷卻系統(tǒng)故障)。
     
    應(yīng)急處理方案:
    調(diào)整燃?xì)獬煞郑郝?lián)系上游工藝調(diào)整伴生氣脫硫參數(shù),臨時摻入天然氣稀釋雜質(zhì)。
    修正點火提前角:通過ECU控制單元將點火提前角調(diào)小1-2°,觀察振動是否緩解。
    檢查冷卻系統(tǒng):確認(rèn)水泵運轉(zhuǎn)正常,檢查冷卻液液位及溫度(正常80-95℃),清理散熱器堵塞。
     
    預(yù)防措施:
    安裝燃?xì)獬煞衷诰€監(jiān)測儀,實時調(diào)整燃燒參數(shù)。
    每季度校準(zhǔn)點火提前角,避免人為誤操作。
     
    三、功率下降或負(fù)載能力不足
     
    故障現(xiàn)象:機組輸出功率低于額定值,帶載時轉(zhuǎn)速下降。
     
    可能原因:
    渦輪增壓器故障(軸承磨損、葉片積碳)。
    燃?xì)鉃V清器堵塞。
    氣缸密封性下降(活塞環(huán)磨損、氣門間隙過大)。
     
    應(yīng)急處理方案:
    檢查渦輪增壓器:聽軸承異響,測量軸間隙(正常≤0.1mm),必要時停機更換。
    更換燃?xì)鉃V清器:拆卸清洗或更換濾芯,確保燃?xì)饬髁空!?/div>
    檢測氣缸壓力:用壓力表測量各缸壓力(差值應(yīng)≤10%),若壓力不足,解體檢查活塞環(huán)和氣門。
     
    預(yù)防措施:
    每2000小時檢修渦輪增壓器,定期清理積碳。
    每500小時更換燃?xì)鉃V清器,惡劣環(huán)境下縮短周期。
     
    四、排氣溫度過高
     
    故障現(xiàn)象:排氣溫度超過600℃,觸發(fā)高溫報警。
     
    可能原因:
    空燃比失調(diào)(燃?xì)饬窟^多或空氣不足)。
    排氣系統(tǒng)堵塞(消聲器積碳、排氣管變形)。
    冷卻系統(tǒng)故障(中冷器漏水、風(fēng)扇皮帶斷裂)。
     
    應(yīng)急處理方案:
    調(diào)整空燃比:通過ECU增加進(jìn)氣量或減少燃?xì)鈬娚淞?,觀察溫度下降情況。
    清理排氣通道:拆卸消聲器清理積碳,檢查排氣管是否變形,必要時更換。
    修復(fù)冷卻系統(tǒng):檢查中冷器密封性,更換斷裂風(fēng)扇皮帶,補充冷卻液。
     
    預(yù)防措施:
    安裝空燃比自動調(diào)節(jié)裝置,避免人為誤操作。
    每1000小時清理排氣系統(tǒng),惡劣環(huán)境下縮短周期。
     
    五、控制系統(tǒng)故障(黑屏或死機)
     
    故障現(xiàn)象:顯示屏無反應(yīng),機組無法啟動或突然停機。
     
    可能原因:
    電源模塊損壞(電壓不穩(wěn)、短路)。
    控制器程序錯誤(軟件沖突、病毒入侵)。
    傳感器信號丟失(溫度/壓力傳感器故障)。
     
    應(yīng)急處理方案:
    檢查電源:測量控制柜電壓(DC24V±5%),更換損壞的電源模塊。
    重啟控制器:斷開蓄電池負(fù)極5分鐘,重新上電初始化系統(tǒng)。
    排查傳感器:用萬用表檢測傳感器輸出信號(如溫度傳感器電阻值隨溫度變化),更換故障傳感器。
     
    預(yù)防措施:
    安裝UPS不間斷電源,防止電壓波動。
    定期備份控制器程序,避免數(shù)據(jù)丟失。
     
    應(yīng)急處理通用原則
    安全第一:停機后佩戴防護(hù)裝備,避免高溫、高壓傷害。
    逐步排查:從簡單問題(如保險絲熔斷)到復(fù)雜故障(如ECU損壞)逐步檢查。
    備用設(shè)備:關(guān)鍵部件(如火花塞、傳感器)需備足庫存,縮短維修時間。
     
    結(jié)語
    石油伴生氣發(fā)電機組的穩(wěn)定運行依賴于日常巡檢與快速應(yīng)急響應(yīng)。通過掌握5大常見故障的處理方法,運維人員可更好的降低停機風(fēng)險,保障油田生產(chǎn)連續(xù)性。建議企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)急流程,定期組織演練,提升團(tuán)隊實戰(zhàn)能力。
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